Kioo taka ni aina ya taka za majumbani, uwepo wake sio tu husababisha madhara na usumbufu kwa uzalishaji na maisha ya watu, lakini pia huleta uchafuzi wa mazingira, huchukua ardhi yenye thamani, na huongeza mzigo wa mazingira. Inakadiriwa kuwa China hutoa takriban tani milioni 3.2 za glasi taka kila mwaka, ikichangia takriban 2% ya jumla ya taka ngumu za manispaa. Kwa kuimarishwa kwa nguvu kamili ya kitaifa na uboreshaji wa viwango vya maisha ya watu, jumla ya glasi taka pia imeongezeka. Kwa upande wa kuchakata na matumizi ya glasi taka, baadhi ya nchi zilizoendelea nchini Uingereza na Marekani zimepata matokeo ya kushangaza. Nchi za Ulaya na Amerika zimefanikiwa kutumia glasi taka katika miradi ya ujenzi, ambayo ni njia bora ya kutumia kiasi kikubwa cha glasi taka. Kwa sababu kila aina ya glasi taka hazihitaji kupangwa, hakuna sharti la rangi. Kwa mfano, glasi taka husindikwa kama nyenzo ya mapambo ya jengo katika Mosaic. Kama mtengenezaji wa kinu cha glasi taka, kinu cha glasi taka kinachozalishwa na Mashine ya HCM hutoa msaada mzuri wa vifaa kwa ajili ya kuchakata tena glasi taka. Leo, tutaanzisha mchakato wa uzalishaji wa kioo taka cha Mosaic.
1. Unufaikaji wa mwamba wa fosfeti: Unufaikaji wa mwamba wa fosfeti ni hatua ya kwanza katika usindikaji wa mwamba wa fosfeti, ambayo inalenga kutenganisha madini muhimu na uchafu katika mwamba wa fosfeti kwa njia za kimwili na kemikali. Mbinu za kawaida za unufaikaji ni pamoja na utenganishaji wa mvuto, ueleaji na utenganishaji wa sumaku. Utenganishaji wa mvuto hutumia tofauti ya msongamano wa madini katika madini kwa ajili ya utenganishaji, ueleaji hutumia tofauti ya kuelea ya madini katika madini kwa ajili ya utenganishaji, na utenganishaji wa sumaku hutumia tofauti ya sumaku ya madini katika madini kwa ajili ya utenganishaji.
2. Kusagwa na kusaga mwamba wa fosfeti: mwamba wa fosfeti baada ya kusafishwa, unahitaji kupondwa na kusaga, ili kutoa madini muhimu katika madini. Kusagwa kwa kawaida hutumika kama kisu cha kusagwa taya, kisu cha kusagwa koni na vifaa vingine ili kuvunja mwamba wa fosfeti katika ukubwa unaofaa wa chembe. Kusagwa ni matumizi ya mashine kubwa ya kutengeneza na kusindika poda ya fosfeti ili kusaga vizuri madini yaliyosagwa, ili yakidhi mahitaji ya ulaini unaohitajika.
3. Kuchuja kwa mwamba wa fosfeti: Kuchuja ni hatua muhimu katika usindikaji wa mwamba wa fosfeti, ambapo viungo muhimu kama vile fosfeti vinaweza kuyeyushwa kutoka kwenye madini. Mbinu za kuchuja zinazotumika sana ni pamoja na kuchuja asidi, kuchuja alkali na kuchuja oksidi. Kuchuja asidi hutumia suluhisho la tindikali kuyeyusha fosfeti, kuchuja alkali hutumia suluhisho la alkali kuyeyusha fosfeti, na kuchuja oksidi hutumia wakala wa oksidi kuyeyusha fosfeti.
4. Kunyesha na kuchuja madini ya fosfeti: Baada ya kuvuja, mchanganyiko wa vipengele muhimu kama vile fosfeti unahitaji kunyunyiziwa na kuchujwa ili kutenganisha bidhaa za fosfeti ngumu. Kunyesha ni matumizi ya wakala wa kunyunyizia kubadilisha sehemu ya fosfeti ya mchanganyiko kuwa mchirizi mgumu, na kuchuja ni kutenganisha mashapo kutoka kwa mchanganyiko kwa kutumia vifaa vya kuchuja.
5. Kukausha na kuchovya mwamba wa fosfeti: Baada ya mashapo kuchujwa, yanahitaji kukaushwa na kuchovya ili kupata bidhaa ya fosfeti iliyokamilika. Kukausha ni matumizi ya vifaa vya kukaushia ili kuyeyusha maji kwenye mashapo, na kuchovya ni kukausha kwa mashapo kwenye joto la juu, ili yatengeneze chembe nzito za fosfeti.
6. Matibabu ya fosfeti kwenye madini: mchakato wa usindikaji wa fosfeti utazalisha kiasi fulani cha fosfeti, fosfeti zina madini na uchafu ambao haujatolewa. Ili kupunguza uchafuzi wa mazingira na upotevu wa rasilimali, fosfeti zinahitaji kutibiwa. Njia za kawaida za matibabu ya fosfeti ni pamoja na kuweka fosfeti kwenye mawe, kuchakata tena fosfeti na matumizi kamili ya fosfeti kwenye mawe.
Mchakato wa uzalishaji wa vioo vya kuchakata vioo vya Musa: mbinu ya kuchuja na mbinu ya kuyeyusha kwa ujumla hutumika, na njia ya uzalishaji wa mbinu ya kuchuja na vioo vya kauri kimsingi ni sawa. Mchakato mkuu wa uzalishaji ni kusaga vizuri glasi taka kupitia kinu cha vioo vya taka ili kukidhi mahitaji ya unene wa unga wa kioo, na kisha kuongeza kiasi fulani cha wakala unaonata (kopo la isokaboni au la kikaboni) na wakala wa kuchorea au wakala wa kuondoa rangi, pamoja na mchanganyiko ili kuichanganya kuwa kiwanja sare. Mchanganyiko hushinikizwa katika maumbo mbalimbali ya kijiometri kwa njia ya kukaushia kavu, na mwili uliokaushwa hutumwa kwenye tanuru ya roller, tanuru ya kusukuma sahani na tanuru ya handaki yenye halijoto ya nyuzi joto 800-900 kwa ajili ya kuchuja. Kwa ujumla, hukaa katika eneo la halijoto ya kuchuja kwa saa 1.5-2.5. Bidhaa zinazopoa nje ya tanuru kwa ajili ya ukaguzi, uwekaji, ukaushaji, ukaguzi, ufungashaji, uhifadhi au kiwanda, bidhaa zisizostahili husindikwa. Mbinu ya kuyeyusha inategemea glasi taka (kiasi cha watu ni 25-60%) kama malighafi kuu, ikiongeza kiasi fulani cha mchanga wa silika, feldspar, chokaa, majivu ya soda na kikali ya emulsion, kikali cha kuchorea kupitia utaratibu wa kusaga glasi taka hadi unga unaolingana, na kisha kwenye tanuru ya kuyeyusha yenye joto la juu (joto la kuyeyusha ni 1400-1500) ili kuyeyuka kuwa kioevu cha glasi sawa. Kioevu cha glasi hutiririka kwenye kalenda na kushinikizwa kwenye kizuizi cha glasi cha ukubwa na umbo fulani, ambacho hutumwa kwenye tanuru ya kunyonya. Bidhaa zilizonyonya zinaweza kuhifadhiwa au kupelekwa baada ya ukaguzi, uwekaji na ufungashaji.
Uchakataji wa vioo taka. Vioo vya mosaic vya kioo hutegemea kusaga vioo taka kuwa unga wa kioo. Kinu cha vioo taka ni kifaa cha uzalishaji cha kusindika unga wa kioo. Kinu cha vioo taka kinachozalishwa naMashine za HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Muda wa chapisho: Januari-08-2024
